Технологически гибка заключается в растяжении или сжатии заготовки, при оказании давления на определенные ее точки. В отдельных случаях требуется провести дополнительно термообработку металла, чтобы качественно выполнить процедуру. Гибка листового металла осуществляется на специальном оборудовании, называемом листогиб. Существует несколько типов данных аппаратов:

· прессовые;

· поворотные;

· ротационные.

Имеются также специализированные станки, изначально настроенные на производство определенных деталей. Фальцепрокатные агрегаты, например, используются при работе с тонким листом, при изготовлении воздуховодов или фальцевой кровли.

При гибке металлических труб используют специальные инструменты – трубогибы, которые подразделяются на следующие типы:

· рычажные;

· арбалетные;

· роликовые;

· дорновые трубогибы.

Гибку металлопроката также выполняют на профилегибочных валковых станках, иногда с дополнительной термообработкой детали.

Среди преимуществ процедуры гибки металла можно отметить следующие факторы:

· отсутствие отходов и экономию материала;

· сохранение прочностных характеристик детали;

· антикоррозийную стойкость;

· нет необходимости в дополнительной обработке детали.